蒸発器は、プロセスエンジニアリングや食品技術において、溶液の濃縮に使用されます。溶媒の一部は蒸発によって除去されるため、溶液中の溶解固形物の濃度が高くなります。フィルム蒸発器は、特に牛乳などの温度に敏感な溶液に使用されます。
CE 715は、上昇膜蒸発器の動作挙動を観察できます。未処理溶液は、下部の供給タンクから蒸発器に供給されます。蒸発器は、蒸気で加熱される二重管式熱交換器です。ケーシング側の蒸気圧はPIDコントローラによって調整されます。蒸発器の後段には、蒸発した溶媒と濃縮溶液を分離するためのサイクロンが設置されています。除去された溶媒蒸気は水冷式コンデンサーで凝縮され、タンクに集められます。濃縮溶液はタンクに集めることも、蒸発器に送り返してさらに濃度を高めることもできます。
サイクロンとコンデンサーの2つのタンクは、観察を容易にするためにガラス製です。システムは真空下で運転することで溶媒の沸点を下げることもできます。プロセスの評価と監視のため、関連するすべての圧力、温度、流量が測定されます。
設置中のシステム洗浄のため、凝縮液タンクと濃縮液タンクにはポンプと洗浄ノズルが取り付けられています。
実験には食塩と水が推奨されます。

仕様
温度に敏感な溶液の濃度を高めるための上昇膜式蒸発器
ステンレス鋼製蒸気加熱単管蒸発器
PIDコントローラーによる蒸気圧調整用制御弁
蒸発温度を下げるための水ジェットポンプと真空コントローラー
ガラスサイクロンを用いた濃縮溶液と蒸発溶媒の分離
除去された溶媒蒸気を凝縮するためのガラスコンデンサー
ステンレス鋼製供給タンク
濃縮液と凝縮液用のガラスタンク
流量、圧力、温度の測定
実験室ネットワークまたはCE 715.01からの蒸気供給

技術データ
上昇膜式蒸発器
伝熱面積：約1.5平方インチ（約1.5リットル） 0.08m2
長さ：約1.2m
制御弁：Kvs値：0.4m3/h
ウォータージェットポンプ
最終真空度：約100mbar
流量：約90L/分
真空コントローラー：-100～0kPa
溶剤蒸気用コンデンサー
伝熱面積：約0.2m2
タンク
供給液：約30L
濃縮液、凝縮液：各約10L
測定範囲
温度：7×0～170℃
圧力：-1～1bar、0～6bar（絶対圧）、0～10bar
流量：2～36L/h 0～1000L/h
230V、50Hz、単相
230V、60Hz、単相
120V、60Hz、単相
UL/CSA認証（オプション）
寸法および重量
長さx幅x高さ：1420x750x2640mm
重量：約300kg
運転に必要な量
冷却水/廃水：最低500L/h
圧縮空気（制御弁）：3～4bar、最大300L/h
蒸気：最低3bar、最低5kg/hまたはCE 715.01